高潔凈度車間里,數百臺價值不菲的裝片機整齊排列。在程序控制下,一副副超精密夾具好像長了眼睛,電光石火間就將晶圓上的千萬顆微小芯片逐一夾起,開啟下道工序……
在寧波群芯微電子股份有限公司,繁忙產線日夜不休。每個月,這里都有上億個光耦產品“破殼而出”,發往全球的新能源汽車企業、光伏逆變器工廠和家電基地。落地前灣6年,群芯微一步步完成從“代工”到“創牌”的跨越,對此,企業創始人兼董事長陳益群連稱“不容易”。
“半導體行業全鏈條國產化非常難,從承接全球低附加值分工到IDM(垂直整合),我們做到了!”陳益群驕傲地說。
光耦,也叫光電隔離器,是一種以光為媒介來傳輸電信號的隔離芯片。從輸入端加電信號時,發光器發出光線,受光器接受光線之后產生光電流,從輸出端流出,從而實現“電—光—電”轉換??梢哉f,只要有產生電壓變化超過36伏的電子系統都需要光耦。可就是這其貌不揚的基礎半導體,中國曾長時間無法實現高品質自主量產。
難在哪兒?
“國內半導體行業起步晚,且中國企業往往只掌握一個環節的能力,高端市場和品牌都掌握在國際巨頭手中?!标愐嫒航忉尩?,要在這個領域彎道超車,必須有從零開始的決心,把技術和裝備實力一步步提上去。
瞄準業界最高產品指標,群芯從落地新區的那一刻起就全速奔跑——三個月裝修,三個月通線并做可靠性驗證,在當地部門的扶持幫助下,2019年4月企業實現工程量產。
集成電路是先進制造技術的展示舞臺。設計研發上,群芯從落地第一天起就保持了很高的投入,研發團隊規模甚至一度超過總人數的一半。在陳益群看來,這正是群芯做大做強的底氣所在。
“半導體考驗的是把‘所有東西裝在一起’的能力,尤其對光耦這樣需要大數量級、在各種條件下耐久使用的半導體產品來說,如何通過結構設計優化減緩性能衰減,實現客戶需要的可靠性十分關鍵。”
工藝上,群芯擁有收光芯片的自研能力,模擬與傳感技術結合的特殊工藝。裝備上,群芯與供應商合作,開展個性化開發設計,大幅提高了裝片、點膠、測試等核心設備的加工精度和自動化水平,同時通過引入AI檢測模塊,顯著提高了產品的一致性和可靠性。
經歷最初三年的“升級打怪”,群芯的技術能力在同行中已有口皆碑,光是核心專利就拿了幾十件,年均訂單增速超過了50%。此時,陳益群和同事們接到了一件“急單”——為一家頭部車企開發車規光耦8801。
“對方有一款產品國外斷供,但國內其他供應商又都不具備制造這個產品的水準。”陳益群告訴記者,接到任務后,群芯挑選精兵強將組建團隊,只用3天時間就將8801產品等諸多難點攻克了,研發速度和工藝水平大大超出了對方的預期,群芯也借此打入了該頭部車企的供應鏈。
機會總是留給有準備的人。憑借在技術和工藝上的極致追求,落地前灣不過4年,群芯就成功實現了旗下光耦產品的車規認證,再度刷新同類企業的認證速度。目前,群芯已開始為國內多家頭部車企批量供貨,并且與同在前灣的吉利研究院開展了技術合作。
有實力,自會得到市場垂直。最近,群芯成功上榜浙江省獨角獸企業系列榜單,在陳益群看來,這是對企業創新發展的巨大肯定,這也為其在寧波構筑細分領域的IDM生態增添了信心。
“通過引入晶圓制造項目,我們已具備從設計到晶圓制造再到封測的全部技術能力,今年產能有望突破14億只?!标愐嫒焊嬖V記者,作為前灣培育的首家半導體制造項目,群芯將持續通過工藝和技術創新搶占市場領先地位,“努力躋身全球光耦前三?!?/p>