既要實現正負極材料的物理隔離,又要保證離子的高效通過率,以實現離子在正負極之間的持續遷移,從而維持電化學反應的不斷進行。
這一看似矛盾的需求,正是電池運轉的關鍵,也是解決電池安全的關鍵。“如今,我們已成功破題。解決問題的奧秘,就藏在我們生產的這張隔膜里?!蔽挥谇盀承聟^的寧波柔創納米科技有限公司內,技術總監張宣宣身后的產線,正源源不斷地向超級電容器、特種電池等產品輸出寧波智造的新技術。不同于傳統的聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等聚烯烴材料制成的微孔薄膜,柔創納米的納米纖維隔膜產業有了不同的制備工藝:材料納米化?!熬拖喈斢诎言械牟牧洗蛩椤⒅亟M,搭建成新的骨架,組裝成一張新的隔膜?!睆埿f,這樣才能確保隔離效果的同時,保證電池的正常運轉。
以前,這個技術一直被日本企業壟斷。柔創納米從2016年落戶寧波時的一條小型中試產線,到如今國內首條納米產線正式投產,一步一個腳印,用自己的實際經歷,闡述十年磨一劍的“含金量”。“預計今年我們的產值將超過3000萬元,滿產后產值將超過1億元?!痹趶埿磥?,柔創納米的上限遠不止于此。
目前,柔創納米已與本地的中車新能源、合盛新能、中銀電池、寧波鋒鋰等企業開展了緊密合作,有望在儲能電池、特種電池、堿性電池等領域實現新的突破。隨著固態電池的加速推進,柔創納米已與國內頭部企業開展聚合物、氧化物兩個固態電池領域的聯合開發。兩者的原理相通,需要克服的難點在于不同材料的不同配比,關鍵在于國家的政策導向以及關鍵裝備的突破。企業需要做的就是提前做好技術儲備,等風來。